壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。

壓力篩磨損后的傳統(tǒng)解決方法

傳統(tǒng)的修復(fù)方法是焊接鋼板或更換，焊接的方法費用比較低，但是焊接產(chǎn)生高溫，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易造成金屬的變形，特別是應(yīng)力集中區(qū)，不耐腐蝕，導(dǎo)致焊縫滲漏。更換的方式費時費力，費用較高，一般企業(yè)不會采用。

山東漢通奧特碳納米聚合物材料針對壓力篩磨損在線修復(fù)技術(shù)

山東漢通奧特碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料有的機械性能和針對性的修復(fù)工藝在線修復(fù)壓力篩的磨損。

    修復(fù)工藝簡單：烘干壓力篩篩底—表面處理—調(diào)和材料—涂抹材料—固化。

    其優(yōu)點是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能實現(xiàn)在線修復(fù)、機加工修復(fù)等，修復(fù)效率高，不需要對設(shè)備大量拆卸，一般情況下8小時-24小時內(nèi)完成修復(fù)。

    山東漢通奧特碳納米聚合物材料類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受單邊磨損量的限制。

    碳納米聚合物材料使用過程中不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。

    綜上所述，碳納米聚合物材料修復(fù)壓力篩磨損方面具有修復(fù)效率高，可實現(xiàn)在線修復(fù)，綜合修復(fù)成本低，給企業(yè)設(shè)備維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。